電線電纜押出機的預熱與冷卻、
1.導體的預熱
電線電纜押出時,溶融材料與冷導體接觸,因材料急冷的關(guān)系,造成押出層有應變殘留,此殘留應變在尚未緩各前就被冷卻固化,成品便會發(fā)生收縮、伸長、老化及密著性等不良問題，特別是絕緣很溥的產(chǎn)品，如果導體加以適當?shù)臏囟阮A熱，則與押出機押出的的溶融材料接觸時，沒有急冷現(xiàn)象；不查可改善押出品質(zhì)，而且對于導體干燥及清潔也有相當?shù)男Ч?。（導體預熱溫度直接受引取速度與線徑所支配，即線徑愈小溫度愈高，線速愈快則溫度愈高）
導體的預熱主要使用的設(shè)備是銅線預熱器，銅線預熱器有分幾種型號，可根據(jù)實際需求選配。
2.冷卻水槽
冷卻條件對成品特性影響很大,作業(yè)時應慎重,原絕緣或被覆層押出時,在急冷條件下,會先從表面固化,而內(nèi)層冷卻較慢,由于收縮的不同,就形成氣泡使密著不良,如能循序冷卻,可防止此缺點,因此采用分段冷卻方式,即有近眼模端,水槽水溫度持在80左右而后分段逐次降低溫度,至水槽未端為常溫,這種冷卻方式對于成品特性的改善,有相當良好的效果.
一般厚度押出時,只要在水槽始端用溫水(約40度).便有良好的效果.薄層押出循序冷卻可改善成品特性,細線高速押出,通常仍以分冷為多,可調(diào)整空冷的距離.
押出線纜時未經(jīng)充分冷卻使被卷取時被壓扁,或印字被覆印(油墨材質(zhì)與冷卻效果都有可能),故如何作最適當?shù)睦鋮s是重要步驟.
冷卻水槽可根據(jù)線徑大小及實際要求選配，一般的水槽有雙層水槽，單層水槽，U型水槽等。
