押出機生產時應該注意什么

  按工藝卡要求領取導體（芯線）PVC膠料，并對其進行自檢，做到逢頭必數(shù)、逢根必卡，確保達到工藝卡及其他有關要求。 
符合工藝卡及生產令及有關工藝文件規(guī)定，將成軸導體（芯線）放入放線架上，并調節(jié)張力，使其付著力達到有關要求。將PVC料倒入加料斗，并給預熱加溫，排氣抽濕，具體加溫溫度為PVC50－70℃，PE為60－80℃。
將符合工藝卡要求的印字輪、噴環(huán)用油墨及色環(huán)輪按規(guī)定裝好。  
將收線牽引繩放入儲線架上并繞好，打開火花機上箱蓋做好收線的準備工作。 
將機頭內部清理干凈，加入過慮網，關閉機頭法蘭片，并將符合模治具配置要求的或其他能夠參考的要求的進行配模，將選好的模治具裝入機頭（具體要求按模治具操作要求執(zhí)行）確保機頭不漏膠。 
拆開外模模套并清理干凈(先關掉眼模溫度)。
拆開導料管和內模導管并清理干凈。 
安裝好導料管和內模導管并加潤滑油。 
安裝好內外模具并打開眼模溫度。
更換印字輪、壓輪、油墨并安裝好刮片。 
把油墨調致適中，白色油墨里面不得有黑色。  拆開機頭將舊過濾網清理掉。  
打開料斗進料門，啟動主機，將膠料慢慢擠出，觀查擠出膠料的軟硬度和熔融狀態(tài)，將溫度作適當調節(jié)。 
當溫度適宜時觀查膠料是否有顆?；螂s質并排出混色料。
換上新濾網放進蜂窩板并鎖緊機頭。
調模 
肉眼調模（粗調）：用眼睛看內外模同心情況進行調模。
細調模：開啟押出機使它出膠，根據膠料流動的方向進行調模。  
精調模具：試放線進行標記制作調模，根據絕緣和導體不同心的情況進行調模。
包膠的付著力、如包膠太緊或太松，必須對內外模的距離進行適當調整。  
試放線，線上軸（夾板、軸）前，剪一段進行首卷檢驗，合格后進行正常押出階段。正常放線時必須經常注意事項：印字輪、噴環(huán)機、火花機、放線軸、料斗、絕緣的同心度、儲線架、等設備運轉是否正常，線材外觀外徑是否達到有關工藝及其他要求。線材押出時必須經過充分的泠卻，不得刮傷線的表面、壓扁等不良現(xiàn)象。收線時必須經過火花機檢驗，必須按工藝規(guī)定設定電壓等級，被擊穿的線材、必須及時拉出或作上標記。  
成卷線、成軸線必須按規(guī)定要求選擇夾板及軸芯，并用聚脂帶進行包裝。換卷時應檢驗偏心、外觀、印字、噴環(huán)、外徑等是否存在品質隱患。  
收線成卷：每扎線按標準長度設定米數(shù)器數(shù)碼，有特殊字樣應在標簽上注明。  
扎線松緊要合適，不能太松或太緊，并用優(yōu)麗帶包裝完整，且附上蓋有操作員、操作員印章和生產日期的標簽。 
包裝好的電線整齊地置于托板上或用箱封裝。 
軸裝的線下軸后附上標簽用優(yōu)麗帶包好。