單絞機(jī)引線的步驟
1.穿線順序:放線架(多股線)→計(jì)米機(jī)→分線模板→固定眼?!€眼?!鳈C(jī)導(dǎo)輪→主機(jī) 眼?!坜D(zhuǎn)向?qū)л啞来谓?jīng)過(guò)旋臂導(dǎo)輪1、導(dǎo)輪2、導(dǎo)輪3→排線導(dǎo)輪→線軸卷取。
2.穿線時(shí)應(yīng)線孔對(duì)應(yīng),不允許串位,單線在分線板上應(yīng)分布均勻。
3.穿線時(shí),導(dǎo)線板應(yīng)安裝有完好的喇叭模,
4.磨損后應(yīng)及時(shí)更換。
5.先將壓模下半部放入模架,啟動(dòng)設(shè)備,使引線頭子拉過(guò)模架位置當(dāng)絞線沒(méi)有跳浜現(xiàn)象時(shí),壓 好上壓模,蓋好壓板,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使絞線過(guò)壓模后單線排列緊密均勻。
6.調(diào)試絞線,將“控制”開關(guān)撥向“ON”,“電源指示”燈亮,電源接通,設(shè)定絞距及排距,按 “啟動(dòng)”,由小到大調(diào)節(jié)“速度設(shè)定”至所需值,此時(shí)機(jī)器開始絞線。
7.包帶速度調(diào)節(jié):“控制”開關(guān)撥向“ON”,通過(guò)“包帶速度設(shè)定”旋鈕并對(duì)照“包帶速度”顯 示器來(lái)調(diào)整至生產(chǎn)所需值。
8.絞線開出模具應(yīng)停車檢查外形尺寸,節(jié)距,絞向,外觀質(zhì)量,單線排列結(jié)構(gòu)等工藝參數(shù)是否 符合工藝要求。并取樣交專檢人員檢查,當(dāng)專檢人員認(rèn)可樣品后方能正常生產(chǎn)。
9.將計(jì)米器的計(jì)數(shù)導(dǎo)輪頂在絞線上,并對(duì)計(jì)米器復(fù)零,用膠布將頭子包好。
10.將絞線頭子從收線盤側(cè)板斜孔拉出至少200mm并固定好。
11. 卸盈時(shí)按“臺(tái)車向外鍵”,將臺(tái)車推至最內(nèi)側(cè),把固定螺絲卸下,按“托板向上”鍵,使托 板上升緊貼鐵盤底部。按“臺(tái)車向外”鍵,使收線盤軸心完全脫離鐵軸。松開收線盤頂針,按“托板向下”鍵至定位后拉出線盤。
12.一般情況下不要按“急?!卑粹o來(lái)停車,以免拉斷線芯和損傷機(jī)臺(tái),要臨時(shí)停機(jī),應(yīng)把“速 度設(shè)定”開關(guān)撥回“0”處或按“停止”按鈕。