押出機械裝配常識
   收線機
1. 排線器和光桿聯擋套松配合，以保證排線器使用壽命。
2. 光桿上的單向軸承與皮帶輪、軸套采用緊配合，且軸套與光桿配合時機螺絲位須磨位，以保證單向軸承內外徑不打滑。
3. 排線器安裝時排位方向須與主軸轉動同步。 
4. 調節(jié)排位標示牌張貼正確，當排線器限位板順時針調寬時，則標示牌右邊為寬，左邊為窄；當順時針調窄時，則標示牌右邊為窄，左邊為寬。
5. 排線桿兩邊軸承的安裝須同心，以保證排線順暢。
6. 收線主軸安裝同心度偏差不大于螺化±0.1mm。 
7. 機臺里面為乳白色，外面為綠色，且表面平整無刮痕、起泡現象，無污跡。   
計米臺
1. 臺面的轉向輪底徑與計米輪同高，且與儲線輪外槽同面。
2. 計米器須朝收線方向單向轉動，且包膠輪張力合適，調節(jié)手柄能靈活調節(jié)。 
3. 計米臺柱上轉向輪底徑與引取機落桶輪同高，且與儲線輪內槽同面。 
4. 機臺為綠色，且表面平整，無刮痕、起泡想象，無污跡。
儲線架 
1. H鋼與地面平行，側面須平直，且立柱間距同寬。
2. 滑車滑動靈活，防撞桿有彈性。 
3. 儲線輪分滑動儲線輪和固定儲線輪，且固定儲線輪比滑動儲線輪多一槽，更應轉動靈活。 
4. 張力平臺鋼絲繩須與馬達和磁粉離合器保持距離，一般馬達與收線機同向，有角度電位器須注意轉動角度，轉動角度太大會損壞電位器，鋼絲繩拉動滑車時須調緊，且用滾桶支撐。
5. 機臺表面為綠色，且無刮痕、起泡現象，須平整，無污跡。   
引取機 
1. 落桶壓輪應平行壓在落桶輪上，且靈活有重量。 
2. 主動引取輪槽底高度為1米，且與水面進線孔同心，與被動引取輪平移相差一槽寬。 
3. 被動引取輪外槽中心與水箱上面轉向輪、落桶輪中心同面，且轉向輪與落桶輪同高。
4. 引取輪與落桶輪須同步。
5. 被動軸和主動軸與落桶軸三向須同心安裝。 
6. 傳動輪三向須安裝同心，皮帶松緊度不超過大拇指厚度為準。
7. 吹風器喇叭口須向下，且與被動引取輪外槽同心，并保持一定距離，以便操作員繞線方便。 
8. 機臺里面為乳白色，外面綠色，且表面平整，無刮痕、起泡現象，無污跡。
固定水塔 
1. 拖輪轉動靈活且中心高為一米，水槽連接須有橡膠墊和不銹鋼螺絲。 
2. 水槽邊須光滑、平整，兩頭和中間須有回水口和海綿擋板。
3. 水槽立柱須可調節(jié)高度，顏色為綠色，表面無刮痕、起泡現象，無污跡。   
主機 
1. 齒輪箱與螺筒連接緊固且同心，齒輪箱加油時應不超過油標中心為準。 
2. 機頭中心高為一米，左手機時機頭 連裝右邊，右手機時裝左邊，且連轉動靈活。 
3. 蜂巢板厚度合適，機夾應操作靈活，并能將機頭和螺筒連接緊固，以防止漏膠。
4. 主馬達座應可調節(jié)。 
5. 機臺為綠色，發(fā)熱圈封板為電腦白，且無刮痕、起泡現象，表面平整，無污跡。   動力放線架 
1. 固定頂錐軸轉動靈活、剎車靈敏。
2. 活動頂錐伸縮自如，不漏氣，且與固定頂錐同心。
3. 保證油壓頂升降高度，且升降自如。 
4. 馬達傳動輪安裝正確，且同步帶松緊度調節(jié)適宜，松緊度以不超過大拇指厚度為準。 
5. 電磁閥控制氣缸，且開機狀態(tài)氣缸保持不工作狀態(tài)，過濾口壓力調節(jié)在4kg，手動閥應貼頂軸和松軸標示牌。 
6. 機臺顏色為綠色，表面平整，無污跡，且無刮痕、起泡現象。   
擺桿張力架 
1. 擺桿的導棍安裝在放線架方向，且靈活。
2. 擺桿搖擺靈活，且擺度不超過電位器角度。
3. 緩沖墊安裝位置正確，配重塊調節(jié)正確。
4. 電位器鏈輪安裝平行，鏈條松緊度適宜。 
5. 機臺為綠色，表面平整，無刮痕、起泡現象，無污跡。   
張力放線架 
1. 張力槍張力調節(jié)適宜，依放線大小而定。
2. 張力齒輪咬合適宜，且與線盤軸配合靈活。
3. 剎車靈敏，滾筒轉動靈活。 
4. 機臺為綠色，無刮痕、起泡現象，表面平整，無污跡。   
活動水槽 
1. 水箱不銹鋼邊光滑，平整，不劃手。
2. 吹風器喇叭口朝主機方向。 
3. 活動水槽調節(jié)靈活，且調節(jié)距離在400左右。 
4. 當有溫水箱時，須有冷、熱水進口，并可控制，水泵有泄壓閥。
5. 發(fā)熱管和箱體絕緣，感溫棒感溫靈敏。