押出機(jī)電子線的常見問題點(diǎn)及對(duì)策
  正確合理地使用押出機(jī)，可充分發(fā)揮機(jī)器的效能，保持良好的工作狀態(tài)，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。那么使用押出機(jī)時(shí)會(huì)遇到各式各樣的問題，下面北興為你解說押出機(jī)操作時(shí)有關(guān)電子線的問題及對(duì)策。
1.表面粗糙：
A． 溫度太低：溫度作適當(dāng)上調(diào)
B． PVC烘烤不足：依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)烘烤膠料（時(shí)間/溫度）
C． 機(jī)頭壓力太小：更換廊段較長(zhǎng)的外模，增加網(wǎng)膜枚數(shù)
2．  死膠焦料：
A． PVC在機(jī)頭中停留時(shí)間較長(zhǎng)：押出機(jī)押出時(shí)將停留時(shí)間較長(zhǎng)的料排盡
B． 押出溫度太高，高溫度押出時(shí)停機(jī)時(shí)及時(shí)降溫
3．  發(fā)麻：
A． 溫度太高：對(duì)機(jī)頭/眼模溫度作適當(dāng)調(diào)整，增大外眼孔徑（呈現(xiàn)亮面發(fā)麻）
B． 外模太大：更換孔徑略小的外模，提升押出溫度（呈霧面發(fā)麻）
4． 押出表面有氣泡：
A． 押出溫度太高：降低押出溫度
B． PVC烘烤不足：增加烘烤時(shí)間
5． 表面凹凸不平：
A． 導(dǎo)體表面有臟污：過少量的油，并作適當(dāng)?shù)念A(yù)熱
B． 押出溫度太高呈氣泡狀：降低押出溫度，減水槽與機(jī)頭的距離
6． PVC收縮/熔損：
A． 導(dǎo)體未預(yù)熱：預(yù)熱器溫度作適當(dāng)調(diào)整（銅線不氧化，但要燙手）
B． 機(jī)頭壓力小/溫度太低：使用加壓外模，機(jī)頭眼模溫度略作升高
C． 水槽未過熱水，儲(chǔ)線架張力偏大：押出時(shí)過熱水，儲(chǔ)線架張力盡量減小
7． 絕緣高溫易碎化：
A．  PVC烘烤不足：換規(guī)格及時(shí)烘烤PVC
B．  押出時(shí)急速冷卻：水槽過熱水
8． 偏芯：
A． 模具孔徑太大：更換模具（內(nèi)模偏小/外模偏大）
B． 模具未裝正：重新將模具裝正
C． 內(nèi)外模距離不當(dāng)：以先近后遠(yuǎn)的原則調(diào)整內(nèi)外模的距離
9． 其它
A． 跳股引起的外觀不良：內(nèi)外模更換為孔徑稍大的
B． PVC混煉不足引起外眼有積渣：升高押出溫度，減小外?？讖胶蛢?nèi)外眼的距離
C．刮傷：外模引起的刮傷，更換外眼內(nèi)外眼模中間堵銅絲：拆模清理內(nèi)外模；水槽導(dǎo)輪儲(chǔ)線架刮傷：將線材放致導(dǎo)輪，儲(chǔ)線架合適的位置，有破損時(shí)及時(shí)更換。