成纜機(jī)的操作要點(diǎn)
1、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1)首先檢查機(jī)器所有旋轉(zhuǎn)部分的潤(rùn)滑情況,變速手柄位置是否到位,機(jī)器所有部分是否正常,絞籠翻轉(zhuǎn)是否靈活,回扭插銷安放是否正確,搖籃螺栓是否擰緊,一切安全裝置是否良好,檢查妥當(dāng)后先以慢速運(yùn)轉(zhuǎn)。
2)按待生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格準(zhǔn)備好絕緣線芯,填充材料,繞包帶,鋼帶等材料,材料質(zhì)量應(yīng)符合工藝要求。
3)根據(jù)產(chǎn)品工藝要求,把要求絞制的電纜線芯吊裝到框架上,并選定使用回扭或不退扭絞制,然后把線芯從線盤(pán)上引到分線盤(pán)前端,經(jīng)人工絞頭后穿過(guò)線模座,借助一根牽引纜繩,把電纜頭引出,此時(shí)開(kāi)動(dòng)機(jī)器慢速運(yùn)轉(zhuǎn),使引出的電纜有足夠長(zhǎng)度,在牽引輪上繞下幾道后,再次啟動(dòng)機(jī)器,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn),絞制的電纜好可纏繞到線盤(pán)上去。
2、開(kāi)機(jī)
1)開(kāi)機(jī)前關(guān)好安全網(wǎng),然后啟動(dòng)電源按響電鈴?fù)ㄖF(xiàn)場(chǎng)人員離開(kāi)危險(xiǎn)地區(qū)。
2)啟動(dòng)收線力矩電機(jī),使電纜有一定張力,然后啟動(dòng)絞籠,先慢速運(yùn)轉(zhuǎn),檢查待制電纜節(jié)距和直徑符合工藝要求后,將絞線穿過(guò)排線架引入收線盤(pán)側(cè)板的孔中,即可正常生產(chǎn)。換規(guī)格時(shí),檢查成纜、繞包、鎧裝的節(jié)距,成纜與繞包的方向及外表質(zhì)量。
3)成纜過(guò)程中,適當(dāng)選配壓模,要求選配的壓模對(duì)絕緣線芯不造成損傷,并能得到合理的成纜外徑。圓形電纜采用退扭或不退扭方式成纜,成纜間隙采用玻纖繩填充,填充材料接頭處應(yīng)分成小股間隔一定距離打結(jié),避免外徑局部粗大。成纜纜芯外繞包一層中堿帶,繞包應(yīng)緊密、不脫殼,包帶接頭處平滑、圓整。成纜線芯接頭處不得超過(guò)成纜外徑,接頭處作出明顯標(biāo)志。
4)鎧裝時(shí),適當(dāng)選配模具、鋼帶繞包緊密且緊貼內(nèi)襯層。鋼帶采用兩層間隙繞包,其間隙不小于帶寬的1/3,上下兩層鋼帶不能重合,其上下兩層邊緣塔蓋部分不得小于帶寬的15%,兩個(gè)鋼帶的張力均勻一致。鋼帶應(yīng)有凸起的用木棒敲打平齊,鋼帶接頭用點(diǎn)焊機(jī)焊接,要求焊點(diǎn)連續(xù)。電纜絕緣線芯接頭處,應(yīng)作出明顯標(biāo)記。
3、停機(jī)
1)停機(jī)時(shí)各開(kāi)關(guān)回到起始位置,并切斷電源。
2)絕緣線芯,成纜的纜芯,繞包層及鎧裝層不受潮,不沾油污。避免碰傷破損。
3)在同一個(gè)線盤(pán)上不允許卷繞不同規(guī)格的電纜,每盤(pán)成纜的電纜外層與側(cè)板邊緣距離不小于50mm,完工的每盤(pán)電纜線操作者應(yīng)進(jìn)行自檢,合格后,掛上工序流轉(zhuǎn)卡,然后交下道工序。
4、注意事項(xiàng)
1)開(kāi)機(jī)后任何人不得進(jìn)入禁區(qū)更換線盤(pán)時(shí),必須先拉閘斷電,再換線盤(pán),以防電器失靈生產(chǎn)完畢后,必須先斷電后離現(xiàn)場(chǎng)。
2)修理時(shí)應(yīng)先斷電,待車停穩(wěn)后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),切不可邊生產(chǎn)邊修理,修理期間電器部分應(yīng)有專人看管或鎖死電閘箱,以防意外。
成纜機(jī)的保養(yǎng)
1、成纜機(jī)各機(jī)組采用局部潤(rùn)滑,并經(jīng)常從視油孔觀察油位,更換箱內(nèi)油液,各傳動(dòng)軸軸承加鈣基潤(rùn)滑脂,箱內(nèi)需加潤(rùn)滑油的設(shè)備有:絞籠變速箱、轉(zhuǎn)角箱、減速機(jī)、繞包頭變速箱、鋼帶頭變速箱、牽引變速箱、排線齒輪箱和升降蝸輪箱。
2、齒輪箱每月檢查一次油位,油位低于油線須加注新油,每班生產(chǎn)前應(yīng)先檢查線框壓蓋的緊固螺絲是否松動(dòng)并上緊。
3、生產(chǎn)滿1000小時(shí),各齒輪箱清洗,更換新油,以后每12個(gè)月更換新油一次。有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位,如滑道、絲桿、開(kāi)式齒輪副等,每班生產(chǎn)前加油一次。潤(rùn)滑脂部位每年加油一次。