在使用絞線機(jī)時(shí)我們總會(huì)遇到一些故障，這是我們無法避免的，我們只能做的就是盡量避免故障的出現(xiàn)，那接下來我們一起來學(xué)習(xí)一下絞線機(jī)故障的排除方法。
絞線機(jī)絞合方向錯(cuò)誤、排線混亂現(xiàn)象原因及排除方法
在絞線機(jī)使用過程中，由于操作不當(dāng)或其他自然因素，導(dǎo)致絞線機(jī)絞合方向錯(cuò)誤，絞合節(jié)距不合格，更有排線混亂壓線等情況。
對(duì)于絞合方向錯(cuò)，絞合節(jié)距不合格（主要是偏大），主要是判斷錯(cuò)誤，絞合方向判定。操作者在操作時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)責(zé)任心，嚴(yán)格按工藝卡片執(zhí)行，并且應(yīng)加強(qiáng)流動(dòng)檢查，防止人為的不良品和廢品的產(chǎn)生。
如果排線混亂、壓線，那么基本上是以下幾種情況造成的：絞合產(chǎn)品一般都是成盤供應(yīng)。大截面，要一根根的排好，尤其是底層線要特別注意排整齊，在排線調(diào)頭時(shí)，由于有一個(gè)停留，應(yīng)特別注意，上下層之間不能留有太大間隙，排距要適當(dāng)，過大容易造成壓線。
針對(duì)以上情況，我們可以采取以下方法進(jìn)行處理：
首先要調(diào)整收線張力，當(dāng)手動(dòng)排線時(shí)，一能夠排得動(dòng)為宜，第二根據(jù)線芯直徑大小更換排線節(jié)距，排好第一層是關(guān)鍵，一定要排整齊；排第二層，在調(diào)層時(shí)，要進(jìn)行人工排線，確保排線質(zhì)量。三是加強(qiáng)操作責(zé)任心隨時(shí)觀察排線質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)調(diào)整，注意固定好兩個(gè)線頭和留邊距離。