送絲輪和帶絲輪調(diào)整：
送絲輪為3組輪組，帶絲輪為1組輪組。送絲輪要給一定的壓緊力，帶絲輪一般不給壓簧壓力，由上輪自重的力帶絲即可；長度誤差過大時，可少許加壓力，鋼絲機壓力過大會造成鋼絲直線度不佳。
注：鋼絲機輪組絲槽表面必須保持潔凈，不可沾油污，否則嚴重影響絲長精度。
校直模調(diào)整：
因鋼絲機的鋼絲軟硬度差別較大，所以主要是根據(jù)鋼絲的軟硬度綜合調(diào)整，角度過大會造成較軟的鋼絲出現(xiàn)波紋，角度過小會造成較硬的鋼絲直線度不佳，一般以較硬的鋼絲校直后直線度較佳，較軟的鋼絲校直后波紋最小為準(zhǔn)。即：在鋼絲校直的情況下角度越小越好。
刀盤調(diào)整：
只可：裁切長度≥刀盤周長
當(dāng)：裁切長度=刀盤周長時設(shè)備的裁切效率最快。
不可：裁切長度＜刀盤周長。因高速切刀時產(chǎn)生的沖擊，可能造成設(shè)備報警。
若不可避免，請控制好送料速度。
切刀調(diào)整：
在每次刀盤調(diào)整后，切刀必須調(diào)整，要求刀盤碰觸切刀在最低點時剛好切斷鋼絲，切刀盡量不要過切。
開機：
打開柜內(nèi)電源開關(guān)，按“開機”按鈕，待人機界面顯示。點按“進入主頁面”，輸入密碼并確認。
參數(shù)設(shè)置：
在操作界面上點按“設(shè)定裁切長度”，輸入鋼絲長度尺寸，單位：毫米。
刀盤沒有調(diào)整省略此步。刀盤調(diào)整后，在操作界面上點按“切刀周長設(shè)置”，輸入數(shù)值，單位：毫米。并點按“確認”和“復(fù)位”。
例：刀盤半徑為40毫米，“切刀周長設(shè)置”為：40×2×3.14=251毫米。刀盤半徑為70毫米，“切刀周長設(shè)置”為：70×2×3.14=439毫米。
“切刀周長設(shè)置”很重要，設(shè)置數(shù)值大于刀盤周長會造成切刀堵絲，設(shè)置數(shù)值小于刀盤周長會造成切刀拖絲。
注：“切刀周長設(shè)置”見第7條⑤。
啟動：
在操作界面上點按“主機使能”開啟主機，點按“切刀啟動/停止”啟動切刀。
穿絲：
用斜口鉗將絲頭對準(zhǔn)送絲輪絲槽，并加以向前的力，同時按住操作界面上的前進“》”，直到將鋼絲穿過3組送絲輪組，進入校直軸進口處即可。
調(diào)節(jié)變頻器速度旋鈕到數(shù)顯10，開啟校直電機開關(guān)。
在操作界面上點按“主機啟動/停止”啟動主機，待鋼絲穿過校直模，從切刀模穿出切斷。
“切刀周長設(shè)置”數(shù)值正確省略此步。觀察帶絲輪與切刀之間的鋼絲，在切斷時是否有彎曲現(xiàn)象，如有，說明“切刀周長設(shè)置”數(shù)值過大，可停機重新設(shè)置。直到鋼絲有輕微抖動（即：沒有切刀拖絲）現(xiàn)象。
注：修改“切刀周長設(shè)置”后，必須點按“復(fù)位”方可生效。
在操作界面上點按“送料速度設(shè)置”，輸入500，并確認。檢查裁切鋼絲長度尺寸，如有誤差，點按“裁切長度設(shè)置”，輸入增減后的數(shù)值，并確認。觀察帶絲輪與切刀之間的鋼絲沒有彎曲（即：沒有切刀堵絲）為好。
以上步驟正常后，可以逐步提高送料速度了。按照校直速度增加“2”，送料速度增加“100”的方法逐級加速。但要先提高校直速度，再提高送料速度。
如：校直速度 送料速度
停機：
在操作界面上點擊兩次“主機啟動/停止”，使送絲的速減至最慢速度，關(guān)閉校直電機開關(guān)。停機后，點擊“主機啟動/停止”即可，此方法能讓鋼絲不斷，以備下次啟動。若鋼絲有斷的現(xiàn)象，請先清除校直模內(nèi)的鋼
緊急停機：
直接按“停機”按鈕。
如：料架放絲打絞、鋼絲從送絲輪與校直軸處、從帶絲輪與切刀模處穿出時等，都要緊急停機。
安全：
在高速下料過程中，料架與張力輪之間的鋼絲會彈跳起來，要警示危險區(qū)域，嚴禁觸摸。否則會傷及人身的嚴重后果。